新型石墨烯材料研磨分散機

采用獨特創(chuàng)意，融化理念。將SID高剪切膠體磨進行進一步的改良，在原來GM2000系列的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤（均質盤、乳化盤）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機"、“研磨均質機"、“研磨乳化機"。

作用一般來說要強于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。 

石墨烯是什么，簡單的說它就是一個目前世界上強、堅硬、薄的物質，它比鉆石還堅硬，強度比鋼鐵強，電阻率小、導熱系數、表面積極大、透光性ji高。而在現(xiàn)今下，四分之一使用在復合材料，四分之一使用在儲能方面，還有近四分之一在電子信息方面。

石墨烯特殊而優(yōu)異的性質具有的廣泛應用前景：

(1)石墨烯具有超高的載流子遷移率和熱導率，遷移率是傳統(tǒng)硅基材料的幾十甚至幾百倍。載流子遷移率對于微電子器件來說是一項極其關鍵的參數，若是遷移率過低，將會導致產熱嚴重、響應頻率低下等后果。因此，由于遷移率高、導熱好，石墨烯被認為是一種理想的電子器件材料。

(2)在航天科學領域中，石墨烯可以被當做保護層覆蓋在一些元件的表面，用來降低因宇宙射線激發(fā)的二次電子。

(3)石墨烯具有ji好的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性。石墨烯熔點高達3652攝氏度，耐強酸強堿等惡劣環(huán)境，具有ji好的穩(wěn)定性。

(4)石墨烯是迄今為止世界上強度的材料，據測算如果用石墨烯制成厚度相當于普通食品塑料包裝袋厚度的薄膜(厚度約100納米)，它將能承受大約兩噸重物品的壓力，而不至于斷裂。已經有科學家指出，擁有如此強度的材料，有可能成為未來“太空電梯"的材料。

(5)帶有納米級的空洞石墨烯，可以用于海水淡化

SID管線式高剪切研磨分散機是由SID研發(fā)工程師于2013年新研發(fā)的一款用于物料精細研磨，分散，乳化，均質的高精度設備，高剪切研磨分散機結合了SID高剪切膠體磨與SID高剪切分散均質乳化機的高速研磨，分散，乳化，均質等功能，設備轉速可達14000rpm，是目前國產設備轉速的4-5倍。

GMD2000研磨機有一定輸送能力，對高固含量有一定粘稠度物料，GM2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉子，進行物料的推動輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；GMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設計，可通冷卻或者升溫介質。

GMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。

新型石墨烯材料研磨分散機

第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗指定工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。