橡膠助劑連續(xù)式分散機(jī)

主要用于IR、NR、SBR、NBR、HR與EPOM體系，目前為一種主要的酸性硫化劑，具有中等硫化速度，與其它硫化劑如WIlLLING DM和WIlLLING TMTD等堿性硫化劑并用可以達(dá)到更高的活性。其硫化溫度低，在橡膠中易分散、不污染，主要用于制造輪胎、膠帶、膠鞋和其它工業(yè)橡膠制品，但不能用做食品材料。

硫化促進(jìn)劑，可簡(jiǎn)稱(chēng)促進(jìn)劑，在橡膠硫化時(shí)用以加快硫化速度，縮短硫化時(shí)間，降低硫化溫度，減少硫化劑用量，同時(shí)還可以改善硫化膠的物理機(jī)械性能?；钚詣﹦t具有充分發(fā)揮促進(jìn)劑的效力，從而對(duì)硫化反應(yīng)起活化作用;同時(shí)可以提高硫化膠的交聯(lián)度和耐熱性。一般說(shuō)來(lái)，在硫化體系中促進(jìn)劑和活性劑是必bu可少的。盡管這些助劑不屬于交聯(lián)劑范疇，但又和交聯(lián)劑密不可分。

氧化鋅主要作為天然橡膠、合成橡膠的活化劑，顆粒細(xì)小呈球狀，具有很大的表面積，具有良好的分散性與良好的吸附性，因而能促進(jìn)橡膠的化、活化和補(bǔ)強(qiáng)防老化作用，能加強(qiáng)化過(guò)程，達(dá)到穩(wěn)定物性、加工安全性提高，大副度降低不良率，提高橡膠制品耐撕裂、耐磨性。

影響研磨粉碎結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

 膠體磨磨頭頭的剪切速率  （越大，效果越好）

膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

物料在研磨腔體的停留時(shí)間，研磨粉碎時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
              g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SID 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

粉碎機(jī)的基本原理：
　粉碎機(jī)在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過(guò)一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過(guò)道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物 料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎，精磨區(qū)分三級(jí)，越向外延伸一級(jí)磨片精度越高，齒距越小，線速度越長(zhǎng)，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一 級(jí)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區(qū)的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。

橡膠助劑連續(xù)式分散機(jī)設(shè)備參數(shù)表：