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GMD2000靈芝孢子注射液研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。

GMSD2000系列的鈦酸鋰高速分散機(jī)是由膠體磨（錐體磨）+分散頭的組合，可以先將石墨混合物（配入溶劑和分散劑）研磨細(xì)化，然后再經(jīng)過(guò)分散頭，進(jìn)行分散。這樣既可以細(xì)化又可以避免團(tuán)聚的現(xiàn)象，為石墨烯行業(yè)提供了強(qiáng)有力的設(shè)備力量。

機(jī)械法剝離石墨烯導(dǎo)電劑分散機(jī)： SGN公司主要是提供機(jī)械法剝離石墨烯的生產(chǎn)設(shè)備，大體生產(chǎn)線為，先采用SGN研磨分散機(jī)進(jìn)行循環(huán)研磨剪切剝離，然后進(jìn)行高溫插層，再進(jìn)行SGN高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化剝離，然后再采用SGN超聲分散機(jī)進(jìn)行處理，處理后的石墨烯漿料一般可達(dá)5層以下，然后將進(jìn)行噴霧干燥。

光譜增感染料高速分散機(jī)采用德國(guó)的定轉(zhuǎn)子技術(shù)以及皮帶傳動(dòng)技術(shù)，將德國(guó)的膠體磨技術(shù)與德國(guó)的超高速分散機(jī)技術(shù)合二為一，設(shè)備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質(zhì)等功能。

SGN乳制品分散機(jī)對(duì)于乳制品的生產(chǎn)有著突出的貢獻(xiàn)，該設(shè)備14000rpm的效果相當(dāng)于高壓分散機(jī)500公斤壓力的效果，高剪切分散機(jī)在能耗上要比高壓分散機(jī)小的多，生產(chǎn)效率也大大提高，另外高剪切分散機(jī)沒(méi)有易損件，便于操作和保養(yǎng)。

金屬表面清洗劑納米分散機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。

納米粉末分散機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)，由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

GMSD2000系列椰子乳混合分散機(jī)定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。齒列的深度：從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。